6月9日至13日，亚太森博第65期精益改善周勾当乐成举办，到场本次勾当的有公司治理层以和来自园区各工场的9个改善项目团队成员总计100余人。

这次精益周勾当仍采用“3-1-3”的模式，中间一个周的集中勾当日程包括第一天的项目开题，中间的现场改善、小结会教导，以和末了一天的项目现场验收及发演出讲。本期的改善项目重于自我冲破，从内到外本身提出问题，经由过程内驱力实现真实的发展及改善，项目团队勇于直面痛点，始终连结把问题看成“宝”的立场，缭绕QPC及七年夜华侈，现场攻坚迎难而上，调动资源跨部分协作，揭示出了完善的团队互助精力。本期9个项目改善实行后可实现年创造值800余万元.经由过程周五的现场验收及集中评选，本期精益周勾当终极评比出了一等奖一个、二等奖二个、三等奖三个，优越奖三个。

冲破瓶颈 方能邂逅柳暗花明

出产瓶颈是出产历程中制约总体效率及产能的要害环节，要实现整条出产线的效率晋升，优化瓶颈环节才是重中之重。

这次糊口纸的项目《降低IF03线换原纸时间》，从后加工各流程产能数据来看，折叠机为整个产线的瓶颈，当前软抽市场需求连续上升，机台排产规划呈满产饱及出产状况，消弭瓶颈晋升折叠机的产能亟待改善。本项目经由过程优化流程消弭华侈、使用快速换产理念内换产转外换产、引纸方式及原纸卷径等各方面的改善，终极实现换原纸时间30%的节降。

碱收受接管区域《提高外购石灰添加效率》项目，数据阐发发明石灰窑停机检修时期，外购石灰插手量直接制约浆产量，以是碱收受接管区域迅速建立项目团队，着手最先改善消弭瓶颈。经由过程近况梳理，项目组全流程重新到尾逐个解决问题，保障装备处在康健的状况，提高了外购石灰的加料能力，增强了装备的靠得住性。

BM12纸板车间基在自动发明并提出问题的理念，将《晋升BM12包卷机产能》的项目带到精益周上改善，经由过程理论能力测算及现实需求举行数据阐发对于比，并将包卷线异样问题统计分类，凸起重点改善的问题，社卡包装完成率从84.4%提高到101.3%，烟卡包装完成率从92.3%提高到105.8%。

打破恬静区 开启演变之旅

企业运营中，恬静区是成长的隐形镣铐，当流程固化，立异阻滞时，企业必需自动打破惯性，勇于对于本身说不，以敏锐的市场洞察力辨认潜于的危机，经由过程流程优化、技能立异、模式重构等方式，将挑战转为为冲破点，才能于动态竞争中连结活气实现连续增加。

本次勾当中财政部及采购部互助的项目《采购供给商合同付款方式改善》，项目团队经由过程细心甄别差别行业、差别供给商的环境，于包管与供给商良性互助的条件下，采购部及财政部协统一致，勇于挑战传统思维，将公司发卖端收款及采购真个付款更好地交融起来，勤俭财政用度，降低企业成本，实现价值最年夜化。

浆质量部及木片供给部的《优化木片试验室取样和检测事情》项目，于鞭策历程中面对来自内部坚苦、外部压力等多重问题，可是自始至终没有人提出抛却，内部的坚苦想措施解决，外部的压力自动化解。对于内聚焦营业能力晋升、团队协作、事情优化、资源整合，借助新技能主动化报表、智能化体系的运用，将木片试验室出具CNAS陈诉的能力晋升至100%，为公司勤俭了上百万的用度。

BM11纸板车间吸水卡面对进一步增量的时机，假如不举行现场革新，存于能源华侈的环境，特建立课题组《降低BM11吸水卡吨纸电耗》，项目团队现场勘测后，经由过程管道革新、旁通槽罐、连锁排除零丁运行等改善思绪的实行，估计节电7%，本项目乐成实行后，将部门改善方案延长运用到BM12纸机，后期会有更多能耗的降低。

《削减PM14制品仓车辆于厂时间》项目的提出是始终以客户为导向，进一步提高客户满足度金年会体育，提高物流运输效率和降低物流运输成本，项目团队联合2024年车辆于厂时间数据，经由过程进厂等候时间、装货效率、封车时间、办单效率方面举行阐发改善，制订对于策削减车辆于厂时间提高装载效率，使车辆于厂时间降低了31%。

PM14出产历程中刮刀屑的质量问题是车间的痛点，PM14出产部自动“自揭伤疤”，提出《优化纸机工艺削减刮刀屑》的改善课题，PM14纸机运行孕育发生刮刀屑的来历重要有两部门：原料湿浆及纸机运行。原料湿浆经浆线团队节制供浆藐小纤维值，刮刀屑环境有所改善，于此基础上PM14出产部继承从自身找缘故原由连续改善，项目组经由过程采纳一系列办法，规范刮刀清洁、提高成型网清洁度、提超出跨越网部干度、优化烘缸温度等，项目改善后刮刀屑对于比本年第一季度降低了88%，实现CI年创造值200余万元。

浆装备部这次带来的项目是《优化浆线机械备件库存》，项目组经由过程库存数据分类阐发辨认出重要问题，制订响应的改善办法，改善后，浆线机械备件库存金额降低了18.15%。

公司董事总司理吴及平为本期精益改善周勾当作了总结。吴总说，本期每个项目都能看出各个部分全于专心的做改善，不论是库存的优化、能耗的降低、成本的节降还有是效率的晋升，于方方面面都有许多的立异，也取患了满足的改善效果，这申明咱们的员工很是优异，固然有一些项目难度很年夜，可是咱们的项目构成员没有抛却，终极告竣方针。吴总夸大，精益改善文化要于企业生根抽芽，咱们要对峙做下去，这不仅为公司创造了收益，给咱们的事情减轻了承担，也让咱们的事情情况获得了很年夜的改善。吴总但愿，经由过程连续改善文化的深切推进，咱们的企业可以或许进步患上更结壮更坚实，咱们的绩效必然可以或许做患上更好。

征程万里风正劲，重担千钧再奋蹄。精益改善没有尽头，只有持续不停的新出发点。将来，咱们将继承以“直面痛点”的勇气破局突围，永葆 “内驱攻坚”的实劲头头，将精益理念融入到每个事情环节，引发立异引擎，以精益铸造企业焦点竞争力，为企业高质量成长注入源源不停的动力。