2013年，于芬兰艾内科斯基，一场工业革命正于悄然睁开。芬林芬宝公司启动了一项大志勃勃的规划——打造一个全新的生物成品工场观点。这将不单单是一座工场，而是一个完备的工业生态体系，旨于周全使用木料原料，将出产副产品转化为高附加值的生物成品，同时实现能源及情况效率的年夜幅晋升。

芬林集团的凯雅·佩勒托宁(Kaija Pehu-Lehtonen)从项目伊始便介入此中。她暗示：“如今，近似的互助伙伴瓜葛于其他企业中也逐渐鼓起，但恰是咱们首创的观点引领了这一趋向，咱们的乐成实践也已经流传到世界各地。”

充实使用原质料及出产副产品

2017年，艾内科斯基生物成品工场正式投产，一体化厂区迅速吸引了浩繁互助伙伴，包括芬林纸板的纸板厂、芬林梅莎木业的单板厂、羧甲基纤维素(CMC)制造商凯尔科(后被芬兰诺力昂化学品收购)以和出产纸张及纸板制造添加剂的北欧特种矿物公司。今后，芬林芬宝的生物燃气及生物颗粒厂、芬林之春的Kuura 纺织纤维及Muoto 纸浆模塑树模工场也陆续插手，进一步拓展了这平生态体系。2025年，威立雅的生物甲醇精辟厂将竣工，而芬林梅莎木业的新Kerto LVL单板层积材工场以和芬林芬宝的木质素产物树模工场也于紧锣密鼓地设置装备摆设中。

芬林芬宝的亚尼·冉特宁(Janne Rantanen)自豪地说：“咱们的工艺实现了零废料排放，尽可能高效地使用了出产中的所有副产品，同时最年夜限度地削减了对于情况的影响。”

工场不仅出产传统的生物产物，如木浆、松节油、妥尔油及生物能源，还有经由过程立异工艺，将树皮转化为产物气体，将臭味气体转化为硫酸，将灰渣及其他固体边角料制成化肥及土建质料。甚至连废水也获得了充实使用：芬林芬宝与芬兰国有能源公司盖松(Gasum)互助，将污水处置惩罚孕育发生的污泥转化为生物燃气及生物颗粒，用在出产生物燃料。

助推立异成长的平台

芬林芬宝的方针是到2030年实现所有出产副产品的充实使用。只管艾内科斯基工场已经经提早实现了这一方针，但冉特宁暗示：“咱们始终信赖可以做患上更多，开发出更高附加值的产物。除了了副产品，咱们还有于不停摸索木浆纤维的潜力，寻觅进一步完美这一焦点产物的新要领。”

芬林芬宝还有规划继承扩展其于一体化工场区域的互助伙伴收集，为每一个互助伙伴带来金年会体育抱负的协同效益。佩勒托宁指出，年夜型一体化工场是举行立异开发的抱负情况。于这里，水、蒸汽及能源等资源可以同享利用，二次热能也能获得充实使用。不停成长的工业生态体系不仅晋升了出产效率，更成了一个使人振奋的事情情况。冉特宁亲目睹证了从传统木浆厂到现代化生物成品工场的华美回身，他感触地说：“看到差别的运营厂商缭绕这一新兴观点慢慢构建起一个完备的收集，使人倍感欣慰。”

怪异的生物甲醇工场

于这平生态体系中，威立雅的生物甲醇精辟厂尤为惹人注目。作为芬林芬宝的最新互助伙伴，威立雅于艾内科斯基一体化工场厂区成立了首家甲醇精辟厂。这家建立在1853年的法国独资公司，是全世界领先的水、烧毁物及能源治理解决方案提供商，拥有22万名员工，2023年的业务额跨越450亿欧元。威立雅生物燃料及绿色化学品副总裁亚尼·冉特拉(Janne Rantala)暗示，选择与芬林芬宝互助，恰是看中了其怪异的生物成品厂观点：“芬林芬宝约请互助伙伴于一体化厂区开展合作无懈，这与威立雅的运营理念不约而合。”

该精辟厂将在2025年竣工，采用安德里茨的进步前辈技能，与生物成品厂彻底整合。它将是全世界独一实现云云高度一体化运营的精辟厂，每一年可出产1.2万吨生物甲醇，投资总额达5000万欧元。精辟厂采用专利多相蒸馏工艺及提取法去除了粗甲醇中的杂质，出产出的生物甲醇不仅可用在化学工业的多种运用，还有可作为公路、海洋及空中运输的燃料。跟着全世界对于天气方针的寻求，生物甲醇的需求正不停爬升。

除了了生物甲醇，该工艺还有能孕育发生生物乙醇及硫酸铵，后者可作为废水处置惩罚厂或者农业范畴的优质化肥。今朝，威立雅正于与潜于用户举行合同构和，冉特拉暗示：“咱们正于与各方踊跃沟通，还没有解除任何潜于互助伙伴。”

只管今朝全世界生物甲醇的产量仍旧较低，但冉特拉猜测，跟着情况法例的日趋严酷，生物甲醇的需求将年夜幅增加，从而鞭策产量的显著晋升。“据猜测，到2050年，全世界甲醇产量将从1亿吨增加到5亿吨，此中相称一部门将是生物甲醇。”威立雅的持久方针是制作一座比艾内科斯基精辟厂范围更年夜的出产基地。冉特拉说：“艾内科斯基工场虽然是一项庞大投资，但只是一个试点工场。它将帮忙咱们堆集技能、贸易化及订价方面的经验。我信赖，一年后，咱们将明确将来的标的目的。”