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废酸综合利用

发布时间:2021-04-09 10:20:16浏览次数:

(1)中和处理

这是我国处理废酸液(水)的最经典的方法,采用的中和材料有石灰、石灰石白云石钢渣、电石渣等碱性物质。当然采用氨水、氢氧化钠、碳酸钠等化工原料处理更方便但由于成本太高,企业很少采用。

中和法具有工艺简单、易于操作、处理费用相对较低等优点但两种渣的后处理要解决好,否则易造成二次污染。一种渣是石灰渣,由于石灰石的质量不好及烧制工艺不完善,在石灰化乳时,有相当一部分生石灰不能被消化,其产生的废渣称为石灰渣,其产生量为生石灰的20%~30%。另一种渣是中和渣,即石灰乳与废酸液发生中和反应时,生成的硫酸钙和一些杂质。这种渣黏性大,含水率高,若处理不当,极易成二次污染。其处置方法有进一步制取硫酸钙,或直接制作建筑材料(石音板、石线等),或者进行无害化填埋处置。


①石灰乳中和法;

②石灰石或白云石中和法;

利用石灰石或白云石中和处理酸性废液(水)的中和设备推荐采用DPS型升流式多级膨胀滤塔。其工艺要点是根据废酸液的酸度,将石灰石或白云石破碎磨细到一定粒度,从中和塔上部放入膨胀滤塔内,酸性废液从下部进入。启动后滤料呈悬浮状态,酸性废液首先接触大颗粒的滤料,逐步上升,多级膨胀,塔的上部为沉淀区,这样酸碱反应完全,出水质量较好。

若废酸液中含有较多的亚铁离子(Fe2),滤塔出水必须进行气。可采用阶梯曝气装置,出水逐级下落,自然曝气,提高中和后水的pH,否则出水的pH不易达到6以上

③钢渣或电石渣中和法。

废酸综合利用(图1)

(2)回收硫酸

浓度较高的废硫酸液可以回收再利用。其措主要是去除废酸液中的杂质,同时对酸液增浓。处理方法有浓缩法、氧化法、萃取法和结晶法等。稀硫酸的浓缩工艺就是在加热的情况下,将溶液中部分水分脱除的过程。当溶液受热时,靠近加热面的水分子获得的动能大于分子间的吸引,该部分水分子即自溶液中逸出而成为蒸汽,溶液中的硫酸的溶度便得到提高。对硫酸质量分数<80%的硫酸废液加热时溶液中几乎只有水分子蒸发逸出,硫酸分子并未逸出,从而可达到稀硫酸的浓缩目的。

在加热的过程中,废液中含有的有机物也同时发生氧化、聚合等反应,变为胶状物或悬浮物,可过滤除去,从达到除杂及浓缩的双重目的。对稀硫酸加热浓缩的方式可分为两类:一类是热气与酸直接接触传递热能,称为直接加热法;另一类是通过设备壁传热将酸加热,称为间接加热法。


直接加热法(又称“高温浓缩法”)即是将废酸液沉淀、过滤后直接加热蒸发,回收浓度较高的酸液。其缺点在于酸的强腐蚀性和酸雾对设备和操作人员的危害大。近年来开发出一种改进的浓缩法,称为气液分离型非挥发性浓缩法,其工艺原理是:将废酸液用耐酸泵打入循环浓缩塔内,经换热器加热后进入雾化器和扩散器,强迫雾化和汽化,分离后的气体经高效除雾后进气体净化器,净化后排放。分离后的酸液再回到循环浓缩塔内,经反复循环浓缩,达到要求的浓度。该法具有蒸发温度低(50~60℃)、蒸汽消耗量少、费用低的优点。浓缩法应用广泛,技术较为成熟。工业上采用的浓缩法有锅式浓缩法、鼓式浓缩法、真空浓缩法、撞击流浓缩法、喷雾浓缩法、浸没式燃烧浓缩法等。

来源:华清环保

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